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Sinergia entre gobierno y empresa | Zhang Jianfu (Qingzhou, Weifang): El código central del viaje de Jianfu Gear desde un “pequeño taller” hasta un “sueño centenario”

Dazhong.com, en colaboración con la Oficina Municipal de Industria y Tecnología de la Información de Qingzhou y la Administración Municipal de Supervisión del Mercado de Qingzhou, lanzó la columna “Sinergia Gobierno-Empresa: Un recorrido por el desarrollo de las pymes de Qingzhou”. Esta columna destaca el papel de las pequeñas y medianas empresas (pymes) como los “capilares” de la economía urbana — y Qingzhou Jianfu Gear Co., Ltd. se erige como uno de los casos más representativos. En la actualidad, esta empresa nacional “Pequeño Gigante” (especializada en sectores especializados, refinados, característicos e innovadores) abarca 200 mu (aproximadamente 13,33 hectáreas) y presta servicios a fabricantes automotrices líderes como Sinotruk, FAW y Dongfeng Motor. Sin embargo, hace tres décadas, en 1996, era apenas un pequeño taller de engranajes de menos de 100 metros cuadrados en la zona rural de Qingzhou. Zhang Jianfu, el líder que encabezó su transformación, ha escrito una leyenda de crecimiento en la industria china de fabricación de engranajes con la filosofía de “orientada a las personas y impulsada por la tecnología”.

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Al entrar en la fábrica de Jianfu Gear en la Zona de Desarrollo Económico de Qingzhou, se observa un paisaje industrial ordenado, compuesto por talleres de color gris claro y muros cortina de vidrio azul: las vías principales están libres de escombros y la vegetación del cinturón verde está recortada con precisión. En el interior del taller de producción, los lingotes de acero y los productos semielaborados están apilados según su categoría, con etiquetas claras que indican sus especificaciones; incluso las rutas de circulación de las carretillas elevadoras son perfectamente regulares. En las líneas de producción, que zumban con fuerza, los lingotes de acero se procesan con precisión para convertirse en engranajes cónicos helicoidales destinados a los ejes de los automóviles. Estos componentes clave, conocidos como “dientes industriales”, no solo respaldan la competitividad de los sistemas de transmisión de camiones pesados en China, sino que también se han convertido en productos de “proveedor estratégico” para fabricantes de automóviles líderes como Sinotruk, FAW y Dongfeng Motor.

Los genes del “artesanía” de Zhang Jianfu se plantaron en su juventud. “Mi mayor sueño de niño era ser carpintero”, recordó sus días en la zona rural de Qingzhou. “En aquel entonces, todas las familias del pueblo invitaban a los carpinteros para hacer muebles para las bodas. Las mesas y sillas que elaboraban podían transmitirse durante tres generaciones. Mi maestro decía: ‘Las uniones de mortaja y espiga deben encajar a la perfección, y hay que elegir madera duradera’ — estas palabras las he recordado toda mi vida.” Para hacer realidad su sueño de carpintero, se inscribió especialmente en un curso de carpintería y nunca se rindió, aunque sus dedos se callosaran al lijar madera y cincelar mortajas. A los 18 años, una oportunidad de trabajar en una empresa municipal cambió su rumbo: “El salario mensual superaba los 20 yuanes, lo que era más estable que ser carpintero, así que acepté.” Sin haber tenido antes contacto con maquinaria, estudió la operación de máquinas herramienta con la “seriedad” propia de un carpintero — mientras otros procesaban 10 piezas al día, él podía procesar 15 con mayor precisión al ajustar el ángulo de la herramienta y optimizar los pasos. Más tarde, su hermano mayor lo invitó a enseñar a aprendices en un taller de reparación de automóviles, con un salario mensual de 500 yuanes (equivalente a medio año de ingresos de un trabajador común en aquella época). Durante esos tres años, no solo impartió habilidades, sino que también recorrió el mercado para comprender la industria de los engranajes: “En aquel entonces, la calidad de los engranajes para camiones pesados nacionales era irregular. Pensé que solo fabricando engranajes tan duraderos como los muebles hechos por los viejos carpinteros podría mantenerse el negocio.” En 1996, con sus ahorros alquiló un local comercial y así nació el prototipo de Jianfu Gear.

El verdadero “punto de inflexión” para la empresa llegó gracias a su gira de inspección por Alemania en 2015. En ese momento, Jianfu Gear ya contaba con cierta escala, pero seguía utilizando el tradicional “método de cinco operaciones” para la producción — se necesitaban cinco conjuntos de equipos para procesar un juego de engranajes, lo que resultaba en baja eficiencia y poca precisión. La única forma de competir era reducir los precios. “Los competidores nacionales perseguían todos el modelo de ‘bajo margen, alto volumen’; cuanto más competíamos, más se adelgazaban las ganancias. Sería difícil sobrevivir ni siquiera diez años, y mucho menos un siglo.” Para encontrar una salida, Zhang lideró un equipo en una visita a Krebold GmbH, un fabricante mundial líder de equipos para engranajes en Alemania: “Un conjunto de sus equipos CNC costaba 10 millones de yuanes, y había que esperar 18 meses para recibirlo; los equipos similares nacionales solo costaban 1 millón de yuanes, e incluso podíamos comprarlos a crédito.” Sin embargo, la escena en la fábrica alemana lo dejó impactado: una máquina herramienta CNC de seis ejes era tan eficiente como cinco conjuntos de equipos nacionales, la precisión de los engranajes alcanzaba el nivel de micras (con exención global de inspección), y esta empresa llevaba casi un siglo en funcionamiento — incluso los equipos antiguos del siglo pasado seguían operando con eficiencia. “No pude dormir esa noche en el hotel; mi mente estaba llena de ‘la brecha’ — las empresas alemanas pueden perdurar un siglo no por ofrecer precios bajos, sino por producir productos de alta calidad.”

Tras regresar a China, tomó una decisión a todo o nada: hipotecar la fábrica, contratar un préstamo de 80 millones de yuanes, introducir equipos de clase mundial de Oerlikon, Gleason, entre otros, y eliminar todas las líneas de producción obsoletas. Los accionistas se opusieron, y los empleados cuestionaron: “¿Está loco? ¿Y si fracasamos?” Pero él fue firme: “Para construir una empresa centenaria, debemos tener el valor de ”reducir el ritmo“ y centrarnos en productos de alta calidad.‘ Supervisó personalmente la instalación del equipo y vivió en el taller durante medio mes. Cuando salió de la línea de producción el primer lote de engranajes mecanizados por CNC — con doble precisión y una eficiencia tres veces mayor — todos quedaron convencidos. Desde entonces, el lema ’bajo margen, alto volumen” en la entrada de la fábrica fue sustituido por “Calidad Jianfu, impulsando el mundo” — esta se convirtió en la aspiración original de la empresa.

Tras la transformación, Jianfu Gear experimentó un crecimiento explosivo: su facturación superó los 100 millones de yuanes en 2016 y alcanzó los 720 millones en 2020, con una tasa de crecimiento anual promedio superior al 50%. Su cuota de mercado en el sector de engranajes para camiones de servicio mediano en China superó el 60%. Lo que impulsa a la empresa a seguir avanzando es la calidez de su filosofía “centrada en las personas”. En el taller trabajan casi 30 parejas de “padre e hijo” o “padre e hija”, e incluso “tres generaciones de Jianfu”: Lao Wang, quien se incorporó en 2000, es el jefe del equipo técnico del taller de mecanizado; el año pasado trajo a su hijo recién graduado para que aprenda tecnología CNC. Algunos empleados han trabajado desde la fundación de la fábrica hasta su jubilación y luego han enviado a sus nietos a formarse aquí. Esta confianza proviene de un “cuidado familiar”: en el taller siempre hay agua potable y botiquines de primeros auxilios; los talleres de tratamiento térmico están equipados con sistemas de refrigeración; en verano, los empleados reciben agua Huoxiang Zhengqi (un medicamento tradicional chino para el golpe de calor) y sandías heladas. El equipo técnico central se ha mantenido estable durante más de 20 años, con una tasa de rotación de personal inferior al 5%. El año pasado, cuando el proyecto de energías renovables estaba bajo presión para cumplir el plazo, los trabajadores se ofrecieron voluntariamente a hacer horas extras sin mencionar la remuneración adicional: “El señor Zhang quiere construir una empresa centenaria, y nosotros también queremos trabajar aquí hasta la jubilación.” Es igualmente sincero con clientes y proveedores: los pedidos de emergencia se entregan las 24 horas del día, los 7 días de la semana, mediante turnos; y los pagos a los proveedores se liquidan dentro del mes sin demora.

Hoy, el foco de Zhang Jianfu se ha desplazado hacia la vía de las energías renovables — en el lado oeste de la fábrica, el proyecto de “producción anual de 1 millón de juegos de engranajes para vehículos de energía nueva” ya ha entrado en producción a pequeña escala. Equipos de última generación, como los de Reishauer (Suiza) y Hofler (Alemania), están en funcionamiento; la precisión de los engranajes alcanza la categoría 5, y el ruido es 3 decibelios más bajo que el estándar de la industria. Los productos ya se han suministrado a empresas como Geely y Shenxiang Technology, y hay planes de colaborar con Scania (Suecia) y Volvo. Al mismo tiempo, la empresa está impulsando la modernización inteligente: próximamente se pondrá en marcha el MES (Sistema de Ejecución de Manufactura) para monitorear todo el proceso de producción; se han instalado sensores inteligentes en el taller para alertar sobre fallos; y en el futuro está prevista la introducción de robots industriales. “Para construir una empresa centenaria, no podemos aferrarnos a los viejos métodos”, dijo, señalando el antiguo árbol de algarrobo que plantó cuando se fundó la fábrica. “Un árbol solo puede crecer alto si sus raíces son profundas; una empresa solo puede resistir las dificultades si arraiga profundamente los conceptos de ‘centrado en las personas’ y ‘impulsado por la tecnología’.”

Desde un joven de origen rural con el sueño de convertirse en carpintero hasta llegar a ser el “Rey de los engranajes”, Zhang Jianfu ha recordado siempre durante los últimos 35 años: “Dirigir una empresa es como fabricar engranajes: requiere un acoplamiento preciso y, lo que es más importante, calidez; construir una empresa centenaria es como plantar un árbol de algarrobo: exige paciencia con el paso del tiempo y, lo que es más importante, crecer al ritmo de los tiempos.” La filosofía de ocho caracteres “orientada a las personas, impulsada por la tecnología” es precisamente el código central del viaje de Jianfu Gear desde un “pequeño taller” hasta el “sueño centenario”, y también constituye una cálida nota al pie para el desarrollo a largo plazo de las pequeñas y medianas empresas en la industria manufacturera de China.
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